爆破片可以在规定的温度和压力下爆破,释放压力,由爆破片和卡盘两部分组成。 爆破片装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、释放能力强等优点,能在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠工作,或者是高压容器的理想装置,是化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防,那么,下面一起了解下爆破片工作原理吧!
爆破片又称爆破膜,是在进出口介质压差作用下膜片破裂自动泄压的装置,是一种一次性断裂型泄压装置。 其组成主要有爆破片和相应的卡盘。
根据爆破片断裂的特点,可将爆破片分为:
1 )拉伸或压缩破坏型。
2 )剪切破坏型或弯曲破坏型。
3 )失稳破坏型。
这些主要区别在于薄膜的预制形状和薄膜材料的性质不同。 拉伸破坏型爆破片使用广泛。
拉伸型爆破片
1 )薄膜顶拱成型,预夹拉伸型爆破片
2 )利用镜头垫和锥形夹盘型爆破片
3 )螺纹接头支架型爆破片,
4 )在要求不高的情况下使用爆破片时,也有不安装支架直接用管道法兰夹紧膜片的爆破片。
爆破片工作原理
爆破片预拱成形、预夹持的拉伸(正拱)爆破片,爆破压力比较稳定,可在较大的压力范围内使用。 安装该爆破片时,膜片预拱凹面位于系统高压侧,称为(正珙),压力升高后,爆破片因延性伸展而断裂。 相反,压缩(反拱)爆破片的凸面在系统的高压侧,压缩失稳导致膜片接触刀刃(或颌齿、槽)破裂,失稳导致膜片翻转脱落。 的组合包括隔膜本身和用两个压紧环用螺栓紧固的支架。 卡盘的作用是牢牢挤压膜片周围,保证可靠的密封、更换定位和正确的爆破。
爆破片夹头内径面与夹紧面之间应做圆角,使膜片不因介质压力而变形,在未达到设计爆破压力时周边被锐角边缘切断。
剪切破坏型爆破片组件。 膜片在压力作用下沿压环内孔的边缘剪切断裂。 也有将膜片加工成中厚边缘稍微变薄,或者踩在膜片上刨环槽等样式。
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